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热固性涂料的分类及简介
热固性粉末涂料按其功能可分为：绝缘、防腐、装饰及建筑用粉末涂料；按其涂膜外观光泽可分为有光、半光、平光及美术型四类。目前较普遍的是按其主要成膜物质———树脂的品种分类。
2022-09-26
粉末涂料的分类及不同种类粉末涂料的特点
粉末涂料称之为粉末涂料，是因为粉末涂料是以微细粉末状态存在的，不需要溶剂。粉末涂料的种类没有溶剂型涂料多，但可做为粉末涂料的聚合物树脂也很多。总体可分为热固性和热塑性两大类。
如何做好涂装工艺设计
同样的产品、同样的生产规模 、同样的涂层标准，要做到尽量降低设备投资及运作成本，这是工艺设计时必须遵守的经济原则。设计者必须拥有此类工艺设计合理的广泛经验，充分了解要设计的涂装生产线的全面情况，经过充分论证，才可能设计出科学合理的工艺。
静电喷涂设备对于涂料市场的发展有哪些影响
静电喷涂机设备在使用的过程中，对于涂料的要求是非常高的，因为涂料的颗粒粒度分布对静电喷涂设备的喷涂性能影响很大。一般情况下，粉末粒径越小，涂料固化时的流平性就会越好，而且涂膜的外观也就越平整、光滑。但是需要注意的是：粉末的带电性与粒径的平方成正比，粉末越细带电性越低，会导致涂装施工效率下降，对于超细粉(粒径<10μm)基本上是不带电的。 上粉率与粉末涂料本身的带电性能有重要关系。提高涂料颗粒的带电量，上粉率将提高。颗粒的带电量和颗粒粒径的平方成正比。增大颗粒粒径，涂料颗粒带电量增加，上粉率提高。但颗粒的粒径也不能太大，粒径太大，涂料颗粒的重力作用超过空气动力和静电力，反而使上粉率降低。 喷涂设备粉末涂料在生产和使用过程中都存在回收粉末的问题，可以这样说，喷涂设备粉末涂料颗粒的粒度分布很大程度上影响了粉末涂料的使用性能和使用效率。因此，需要有粒度检测设备监控产品质量及协助新产品新技术研发。 环境分析实验室前处理设备老化，技术含量低，设备笨重、庞大，操作繁琐，效率低，经过近几年来的技术升级改造，现在分析实验室前处理设备已经焕然一新，自动化程度大大提高，降低了人力成本，提高了实验效率。在以后使用喷涂机的过程中，用户需要注意到的问题还是很多的，不过只要做好使用前的准备工作就能轻松操作喷涂设备。
2021-12-23
喷涂的特点
喷涂作业生产效率高，适用于手工作业以及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。 喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境、不利于人体健康，又浪费涂料造成经济损失。 大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。
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